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👉🏻 Es una análisis que permite determinar los elementos aleantes en aceros, fundiciones y aluminios.

Beneficios de realizar este estudio:

📌 Identificación y caracterización de elementos: La espectrometría de emisión óptica, permite la identificación y caracterización de elementos químicos y compuestos desconocidos. Se pueden determinar las propiedades químicas, estructurales y funcionales de las sustancias.

📌 Cuantificación de componentes: La espectrometría puede utilizarse para cuantificar la concentración de componentes específicos en una muestra. Al correlacionar la intensidad de la señal espectroscópica con la concentración conocida de un patrón de referencia, es posible determinar la cantidad de ese elemento presente en una muestra desconocida.

📌 Sensibilidad y selectividad: La espectrometría es una técnica muy sensible, capaz de detectar y medir componentes en concentraciones muy bajas. Además, su selectividad permite analizar componentes específicos sin interferencias de otros compuestos presentes en la muestra.

📌 Análisis rápido y no destructivo: La espectrometría permite realizar análisis rápidos y no destructivos, lo que significa que las muestras prácticamente no se dañan ni se alteran significativamente durante el proceso de medición.

📌 Análisis de múltiples componentes: Con la espectrometría, es posible analizar simultáneamente múltiples componentes en una sola muestra. Esto ahorra tiempo y recursos, ya que no es necesario realizar análisis separados para cada componente individual.

👉🏻 Ya sea que necesites análisis para investigación científica, control de calidad, desarrollo de productos o cualquier otra aplicación, estamos aquí para ayudarte.

Nuestro compromiso es brindarte servicios de espectrometría confiables y de alta calidad para apoyar tus objetivos. Contamos con patrones de distintos materiales y nuestros equipos son constantemente verificados y estandarizados. 🙌🏻

📍 Son dos métodos comunes utilizados para medir la dureza de materiales metálicos. Estos ensayos proporcionan información importante sobre la resistencia de un material a la deformación plástica o a la penetración de un indentador (herramienta utilizada en pruebas de dureza para crear una indentación o huella en la superficie de un material).

1️⃣ Ensayo de Dureza Rockwell: evalúa la dureza de un material mediante la medición de la profundidad de penetración de un indentador en la muestra. El ensayo implica la aplicación de una carga preliminar seguida de una carga mayor. La diferencia entre las dos cargas se utiliza para determinar la dureza del material en una escala específica.

2️⃣ Ensayo de Dureza Brinell: utilizado para medir la dureza de los materiales. En este ensayo, se aplica una carga a una esfera de acero endurecido y se mide la huella resultante en la superficie de la muestra. La carga aplicada y el diámetro de la huella se utilizan para calcular el valor de dureza Brinell.

Cada método tiene su propia aplicación y rango de dureza óptimo. La elección entre los dos métodos depende de las características del material y de los requisitos específicos del ensayo. Ambos ensayos proporcionan información valiosa para evaluar las propiedades mecánicas y la resistencia de los materiales en una variedad de aplicaciones industriales.

Confía en nuestros servicios de ensayos y controles de dureza Rockwell y Brinell para obtener información precisa y confiable sobre la dureza de tus materiales.

👥 Nuestro compromiso es brindarte resultados de calidad y asesoramiento experto para que tomes decisiones informadas y alcances los estándares de calidad deseados.

⚠️ IMPORTANTE: Nuestros equipos son controlados periódicamente con patrones propios y poseen calibración a patrones internacionales.