Capacitación, Finalizadas

• Unidad I: Instrucciones de trabajo

Plano de fabricación. Información relevante: código de fabricación, materiales, procesos, END, simbología de soldadura y de END. Diseño de uniones, dimensiones.

• Unidad II: Calidad en soldadura.

¿Qué es una soldadura buena y que es una soldadura mala?¿Qué es una EPS (Especificación de Procedimiento de Soldadura)? ¿Cómo se respalda una EPS? ¿Quién está habilitado para ejecutar la EPS?

• Unidad III: Materiales a soldar.

Clasificación de aceros, tipificación y características principales. Terminología y Designación. Propiedades mecánicas. Conceptos generales de metalurgia de la soldadura. Soldabilidad.

• Unidad IV: Proceso GMAW

Descripción del proceso de soldadura: GMAW. Descripción de maquinarias y equipos. Variables del proceso. Consumibles. Clasificación y acondicionamiento. Defectos, causas y eliminación.

• Unidad V: Proceso SAW

Descripción del proceso de soldadura: SAW. Descripción de maquinarias y equipos. Variables del proceso. Consumibles. Clasificación y acondicionamiento. Defectos, causas y eliminación.

• Unidad VI: Ensayos No Destructivos

Características y aplicación de los Métodos de END. Criterios principales a considerar en las técnicas operativas. Descripción de los principales defectos en la soldadura.

• Unidad VII: Salud y Seguridad en procesos de Soldadura.

¿Qué es gestión de higiene y seguridad? Peligro y riesgo. Prevención de riesgos. Ley de Seguridad e higiene argentina. Formularios de ATS. Tipos de peligros en procesos de soldadura por arco eléctrico y corte térmico. Ingenieria aplicada sobre fuentes de riesgo. EPP.

• Contenidos Prácticos

Al final de cada unidad conceptual los participantes deben resolver problemas típicos de la fabricación por soldadura en la industria metalmecánica, aplicando los conceptos de la correspondiente unidad.
Desarrollar tareas de campo en el sector de soldadura de la empresa seleccionada 1aplicando los conceptos de la correspondiente unidad.