Supervisor de Soldadura

25 agosto, 20210
Objetivo del curso:
Que el participante logre:
• Interpretar dibujos de juntas, terminología y simbología de soldadura, y verificar que las dimensiones, geometría, presentación y preparación de las juntas de unión cumplan con lo requerido en la documentación aplicable
• Interpretar Especificaciones de Procedimientos de Soldadura aplicables a construcciones soldadas.
• Verificar el alcance de las calificaciones de soldadores para ejecutar soldadura de acuerdo a Especificaciones de Procedimientos de Soldadura.
• Conocer los fundamentos básicos de procesos de soldadura, que permitan la aplicación de criterios técnicos para su optimización.
• Verificar que los equipos de soldadura y equipos asociados sean adecuados y que los mismos se encuentran en condiciones de servicio.
• Conocer fundamentos básicos en la metalurgia de la soldadura de los aceros, que permitan prever fallos en uniones soldadas.
• Verificar que los materiales base y consumibles a utilizar son los especificados, y que las condiciones de almacenamiento, entrega y manipulación son los requeridos.
• Inspeccionar en forma visual y dimensional el estado de las uniones soldadas de acuerdo criterios preestablecidos.
• Verificar, en la ejecución de los Ensayos No Destructivos (END), la aplicación de Procedimientos de END y de operadores calificados en los mismos.
• Adquirir los conocimientos de seguridad en tareas de soldadura y relacionadas a la misma.

Ciudad: Las Parejas

Lugar: Centro Tecnológico Cideter

Temario:

Contenidos Teóricos:
Unidad I: Instrucciones de trabajo.
Plano de fabricación. Información relevante: código de fabricación, materiales, procesos, END,simbología de soldadura y de END. Diseño de uniones, dimensiones.
Unidad II: Calidad en soldadura.
¿Qué es una EPS (Especificación de Procedimiento de Soldadura)? ¿Cómo se respalda una EPS? ¿Quién está habilitado para ejecutar la EPS? ¿Qué es una soldadura buena y que es una soldadura mala?
Unidad III: Materiales a soldar.
Clasificación de aceros, tipificación y características principales. Terminología y Designación. Propiedades mecánicas. Conceptos generales de metalurgia de la soldadura. Soldabilidad.
Unidad IV: Proceso GMAW
Descripción del proceso de soldadura: GMAW. Descripción de maquinarias y equipos. Variables del proceso. Consumibles. Clasificación y acondicionamiento. Defectos, causas y eliminación.
Unidad V: Proceso SAW
Descripción del proceso de soldadura: SAW. Descripción de maquinarias y equipos. Variables del proceso. Consumibles. Clasificación y acondicionamiento. Defectos, causas y eliminación.
Unidad VI: Ensayos No Destructivos
Características y aplicación de los Métodos de END. Criterios principales a considerar en las técnicas operativas. Descripción de los principales defectos en la soldadura.
Unidad VII: Salud y Seguridad en procesos de Soldadura.
¿Qué es gestión de higiene y seguridad? Peligro y riesgo. Prevención de riesgos. Ley de Seguridad e higiene argentina. Formularios de ATS. Tipos de peligros en procesos de soldadura por arco eléctrico y corte térmico. Ingeniería aplicada sobre fuentes de riesgo. EPP.
Contenidos Prácticos:
• Al final de cada unidad conceptual los participantes deben resolver problemas típicos de la fabricación por soldadura en la industria metalmecánica, aplicando los conceptos de la correspondiente unidad.

Horario: 16 a 20 hs

Fechas:

  • 2021-09-27

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